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搪玻璃列管式换热器

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产品详情
    搪玻璃列管式冷凝器据有高耐蚀性,优良的不粘附性能,极易清洗,容积小,占地少等特点.
    在搪玻璃换热器内,冷热流体流动通道可根据什么原则进行选择
    搪玻璃换热器内冷热流体流动通道的选择:
    1、不洁净和易结垢的的液体宜走管程,因管内清洗方便;
    2、腐蚀性流体宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀;
    3、压强高的宜走管程,以免壳体承受压力;
    4、饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽比较清洁,对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出;
    5、被冷却的流体宜走壳程,便于散热;
    6、若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将对流传热系数大的流体通过壳程,可减少热应力;
    7、流量小而粘度大的流体宜走壳程;
    搪玻璃换热器内流体进出口温度的明确:
    如果搪玻璃换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件明确,而冷却介质的出口温度则需要选择。若选择较高的出口温度,可选小设备,但冷却介质的流量要增加;反之要选择低的出口温度,冷却介质流量减少了,但要选大的设备,因此冷却介质的出口温度要权衡二者的投资大小来明确。
转载请注明出处:www.chinaweiyehg.com
    产品概述:
    搪玻璃换热器渗漏是换热器使用中常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷,搪玻璃换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。

    搪玻璃换热器腐蚀的因素
  (1)介质成分和浓度:搪玻璃换热器浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
  (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
  (3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
  (4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
  (5)流速:多数情况速越大,腐蚀也越大。
    搪玻璃换热器的清洗
    搪玻璃换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现不少问题:不能彻底水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。企业可采用清洗剂避免上述情况,其具有环保、安全、无腐蚀特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证空压机的长期使用。

搪玻璃列管式换热器

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搪玻璃列管式冷凝器据有高耐蚀性,优良的不粘附性能,极易清洗,容积小,占地少等特点.
0510-83237035
产品详情
    搪玻璃列管式冷凝器据有高耐蚀性,优良的不粘附性能,极易清洗,容积小,占地少等特点.
    在搪玻璃换热器内,冷热流体流动通道可根据什么原则进行选择
    搪玻璃换热器内冷热流体流动通道的选择:
    1、不洁净和易结垢的的液体宜走管程,因管内清洗方便;
    2、腐蚀性流体宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀;
    3、压强高的宜走管程,以免壳体承受压力;
    4、饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽比较清洁,对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出;
    5、被冷却的流体宜走壳程,便于散热;
    6、若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将对流传热系数大的流体通过壳程,可减少热应力;
    7、流量小而粘度大的流体宜走壳程;
    搪玻璃换热器内流体进出口温度的明确:
    如果搪玻璃换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件明确,而冷却介质的出口温度则需要选择。若选择较高的出口温度,可选小设备,但冷却介质的流量要增加;反之要选择低的出口温度,冷却介质流量减少了,但要选大的设备,因此冷却介质的出口温度要权衡二者的投资大小来明确。
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    产品概述:
    搪玻璃换热器渗漏是换热器使用中常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷,搪玻璃换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处易泄漏,导致换热器失效。

    搪玻璃换热器腐蚀的因素
  (1)介质成分和浓度:搪玻璃换热器浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;
  (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
  (3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;
  (4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;
  (5)流速:多数情况速越大,腐蚀也越大。
    搪玻璃换热器的清洗
    搪玻璃换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现不少问题:不能彻底水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。企业可采用清洗剂避免上述情况,其具有环保、安全、无腐蚀特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证空压机的长期使用。